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爱我金沙9001w以诚为本客户 保我油田丨宝采:巧使“连环招” 节支见成效
2020-12-01 17:58   审核人:

今年以来,低油价形势不容乐观,宝塔采油厂坚持管理和科技“两条腿”走路,以经济效益为中心,大力深化改革,深挖内潜,直面挑战,严格执行10方面23条应对低油价措施,着力优化投资,关停高含水低产低效井,控制成本刚性增长;推行避峰填谷生产运行模式,控制生产运行成本;通过技术挖潜、修旧利废、小改小革等措施,实现降本增效目标,全力助推采油厂打赢生存发展攻坚战。截至9月底,累计利润控亏2.57亿元,吨油完全成本较年计划节支303.25元。

定措施,夯责任,开展节支竞赛

牢固树立“一切成本皆可降”理念,通过征集意见、专题研讨、座谈交流等方式, 形成10方面23条措施。为保证任务清单从纸上转换到行动上,厂党委配套下发4个方面15条保障工作措施,将23条措施统筹纳入相关牵头领导、责任部门《任务清单》管理考核;将形势任务教育与推动增收节支工作、完成主要经济指标相结合,从思想根源上树立起过“紧日子”的思想,层层传递压力,夯实管控责任。各科室队站、工段、甚至班组积极定方法、出措施,在“苦日子”里挖潜能,在“小细节”中找出路,在全厂范围内形成“晒”招数、“晒”办法、“晒”效果的浓厚氛围。一路“晒”来,“晒”出实实在在的好成效。

关停低效井,缓投资,化解资金压力

面对低油价形势,该厂从成本刚性增长的主要源头动刀子,严格拒绝油井低产低效、或设备低效无效运转。4月关停蟠龙长2区域含水率95%以上采油井,6月关停青平川日产低于50kg油井,7月份起摸排关停低产井、水窜井、偏远低产、高含水油井,以及村边、沿河有污染隐患采油井。停井累计节约成本5563万元。在投资方面,缓建,停建非紧要项目,节约资金1.4亿余元。通过调剂、停运等优化运行,累计节约费用500多万元。

优运行,利废旧,降低生产费用

严格控制可变成本费用,推行避峰填谷和功率因数等用电管理方式,优化油井生产模式,加大间歇抽油力度,严格抽时表运行,根据抽油时间,按照避峰填谷235比例严格控制,制定三个时段合理的抽油时间。间歇抽油比例截至5月底达到92.52%,较公司计划金沙9001w以诚为本客户2个百分点。平均单井日抽时降至8.72小时,同比降低0.6小时。截止9月底全厂电费累计消耗3921.48万元,较2019年同期4756.39万元,降低834.91万元。同时采取修旧利废、交旧领新设备技改等措施,全年降低设备修理120万元,油井修理30万元。

精工艺,利技改,实行自主增收

在甘谷驿采油队黑家堡区域选取产量小于0.1吨的低产井自主实施复合热熔解堵措施,截止10月底,累计实施自主复合热熔解堵井242口,累计增产原油693吨,累计节约费用813万元。采用石英砂对22口水平井施工压裂,节约资金517万元。对甘谷驿区域748口注水井实施周期注水,截止目前共计节约电费98.6万元,设备维护及维修费用节约28万元。改变流量计维修模式,把原来的计件制改为承包制,平均每块流量计维修费用为880元降至450元,同比累计节约费用81万余元。同时,研发利用新型抽油泵3025根,节支79.67万;推广使用抽油杆调节器340套,减少作业200多次,节约费用100多万元;推广使用修井打捞工具600套,节约费用300多万元。

压机构,优机制,释放改革红利

两厂合并以来,机构压缩,瘦身健体。科级建制由原来67个减少到现在46个,科级建制减少31.3%,控制管理费用400余万元。详细摸排人力资源结构,细化控员措施,降低用工成本。同时,修井实行模拟市场改革,5-8月份累计综合检修550多井次,实现模拟收入100万元,累计奖励油田工程作业大队3万余元。机修车间实行模拟市场,年内维修费较上年度降低40万元以上。通过推行车辆社会化改革,车辆燃料费下降29.05%。

▶▶▶▶

降本增效是企业发展的永恒的主题。目前,摆在他们面前的形势依然十分严峻,任务仍然十分繁重,压力仍然十分巨大。对此,该厂厂长郭永宏表示,他们将不等不靠,不断探索,继续迎难而上,创新经营管理机制,科学施策,精准发力,扎实推进降本增效活动纵深开展,努力实现效益最大化,为打赢攻坚战赢得生机和活力。(觅程)

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爱我金沙9001w以诚为本客户 保我油田丨宝采:巧使“连环招” 节支见成效
2020-12-01 17:58   审核人:

今年以来,低油价形势不容乐观,宝塔采油厂坚持管理和科技“两条腿”走路,以经济效益为中心,大力深化改革,深挖内潜,直面挑战,严格执行10方面23条应对低油价措施,着力优化投资,关停高含水低产低效井,控制成本刚性增长;推行避峰填谷生产运行模式,控制生产运行成本;通过技术挖潜、修旧利废、小改小革等措施,实现降本增效目标,全力助推采油厂打赢生存发展攻坚战。截至9月底,累计利润控亏2.57亿元,吨油完全成本较年计划节支303.25元。

定措施,夯责任,开展节支竞赛

牢固树立“一切成本皆可降”理念,通过征集意见、专题研讨、座谈交流等方式, 形成10方面23条措施。为保证任务清单从纸上转换到行动上,厂党委配套下发4个方面15条保障工作措施,将23条措施统筹纳入相关牵头领导、责任部门《任务清单》管理考核;将形势任务教育与推动增收节支工作、完成主要经济指标相结合,从思想根源上树立起过“紧日子”的思想,层层传递压力,夯实管控责任。各科室队站、工段、甚至班组积极定方法、出措施,在“苦日子”里挖潜能,在“小细节”中找出路,在全厂范围内形成“晒”招数、“晒”办法、“晒”效果的浓厚氛围。一路“晒”来,“晒”出实实在在的好成效。

关停低效井,缓投资,化解资金压力

面对低油价形势,该厂从成本刚性增长的主要源头动刀子,严格拒绝油井低产低效、或设备低效无效运转。4月关停蟠龙长2区域含水率95%以上采油井,6月关停青平川日产低于50kg油井,7月份起摸排关停低产井、水窜井、偏远低产、高含水油井,以及村边、沿河有污染隐患采油井。停井累计节约成本5563万元。在投资方面,缓建,停建非紧要项目,节约资金1.4亿余元。通过调剂、停运等优化运行,累计节约费用500多万元。

优运行,利废旧,降低生产费用

严格控制可变成本费用,推行避峰填谷和功率因数等用电管理方式,优化油井生产模式,加大间歇抽油力度,严格抽时表运行,根据抽油时间,按照避峰填谷235比例严格控制,制定三个时段合理的抽油时间。间歇抽油比例截至5月底达到92.52%,较公司计划金沙9001w以诚为本客户2个百分点。平均单井日抽时降至8.72小时,同比降低0.6小时。截止9月底全厂电费累计消耗3921.48万元,较2019年同期4756.39万元,降低834.91万元。同时采取修旧利废、交旧领新设备技改等措施,全年降低设备修理120万元,油井修理30万元。

精工艺,利技改,实行自主增收

在甘谷驿采油队黑家堡区域选取产量小于0.1吨的低产井自主实施复合热熔解堵措施,截止10月底,累计实施自主复合热熔解堵井242口,累计增产原油693吨,累计节约费用813万元。采用石英砂对22口水平井施工压裂,节约资金517万元。对甘谷驿区域748口注水井实施周期注水,截止目前共计节约电费98.6万元,设备维护及维修费用节约28万元。改变流量计维修模式,把原来的计件制改为承包制,平均每块流量计维修费用为880元降至450元,同比累计节约费用81万余元。同时,研发利用新型抽油泵3025根,节支79.67万;推广使用抽油杆调节器340套,减少作业200多次,节约费用100多万元;推广使用修井打捞工具600套,节约费用300多万元。

压机构,优机制,释放改革红利

两厂合并以来,机构压缩,瘦身健体。科级建制由原来67个减少到现在46个,科级建制减少31.3%,控制管理费用400余万元。详细摸排人力资源结构,细化控员措施,降低用工成本。同时,修井实行模拟市场改革,5-8月份累计综合检修550多井次,实现模拟收入100万元,累计奖励油田工程作业大队3万余元。机修车间实行模拟市场,年内维修费较上年度降低40万元以上。通过推行车辆社会化改革,车辆燃料费下降29.05%。

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降本增效是企业发展的永恒的主题。目前,摆在他们面前的形势依然十分严峻,任务仍然十分繁重,压力仍然十分巨大。对此,该厂厂长郭永宏表示,他们将不等不靠,不断探索,继续迎难而上,创新经营管理机制,科学施策,精准发力,扎实推进降本增效活动纵深开展,努力实现效益最大化,为打赢攻坚战赢得生机和活力。(觅程)

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