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志丹:扎实开展生产经营质量效益提升专项行动
2020-07-10 09:02   审核人:

今年以来,面对疫情防控和低油价的双重“大考”,志丹采油厂围绕高效增储、效益开发、开源增收、严控成本等核心任务,细化38条举措,在生产上精耕细作、经营上精打细算、技术上精益求精,在“非常之时”彰显“非凡之势”,奋力谱写高质量发展的新篇章。

产量是效益的载体,更是应对低油价的支点。志丹采油厂按照“产量最大化、技术系列化、运行有序化、运销一体化”的思路,实行“多位一体”生产联动机制,以产定销、以量派车,产量到井、任务到人,科学安排疫情防控及炼厂检修期间生产组织,保障生产有序运行。特别在油井管控中,以现有油井利用为核心,通过测产、核产数据对油井进行分类管理,充分释放优势产能,增加效益产量,控制无效产量,让高产高效井放量生产、高产低效井合理生产、低产低效井间歇采油;在运输环节中,通过优化原油倒运路线、核减运距,撤并二级处理站,减少二次拉运,全面降低污水倒运费用。目前,该厂已经对3个高耗低效采油站油井实行长周期间抽,对200口低产低效边远井有序捞油,全厂间隙抽油井达到67%,优化机采效率3900口;累计调整低效区原油产量2.77万吨,鼓励低成本高效益队站放量生产。

管理是效益的基础,也是挖潜增效应对低油价的保障。按照产量增加3万吨,操作成本费用在年初预算的基础上下降10%,管理费用下降5%的目标任务,该厂以内部模拟市场经营改革为抓手,与29个生产单位签订了《模拟市场化经营合同》,进一步夯实了各单位生产经营管理责任;与此同时,还全面摸排现有资源和企业潜力,广泛征求广大职工意见和建议,制定增收节支和应对低油价实施方案,明确了增收节支和节能降耗目标,并以项目为载体,围绕“科技管理、精细管理和降本增效”等方面采取措施,降低材料、电费、运费、修理费等重点支出,促进增收节支工作制度化、常态化有效落地。今年以来,该厂分隔器、水力锚、抽油泵、抽油管、电动机、配电柜等设备全部实行自主维修,在降低成本的同时,解决生产所需;同时还利用现有资质、技术等资源,积极拓展外部市场,寻找新的效益增长点,截至6月底,该厂机修车间共创造利润243万元,承揽的下寺湾采油厂的200条抽油泵正在维修当中。

在创效方面,志丹采油厂坚持“油气开发与综合利用并举、产量增长与效益提升并重”的思想,采取符合实际、具有针对性和可操作性的管理措施,采取了“由技术服务单位全投资、轻烃产品收入按比例分享、合同期满设备资产归采油厂所有”的模式,用伴生气发电、生产化工原料、轻油、液化气、轻烃回收以及生活用气保障等为一体的综合型、系统化利用模式。既减少了资金投入,又提高了伴生气的利用率,同时也减少对大气产生污染和破坏生态环境。今年以来,志丹采油厂获得分成230.45万元。

在此基础上,该厂还推行以岗定薪、晋级管理、积分激励等措施,全面调动了基层员工工作的积极性、主动性和创造性,广大员工爱企如家、勤俭节约的“主人翁”意识和责任心与日俱增。

科技创新历来是成本支出的“大头”,但同样也是成本节约的“大头”。志丹采油厂立足发展难题,通过在最有潜力的目标上抓突破,在开发矛盾最突出的领域抓创新,在生产经营最薄弱的环节抓优化,将科研成果转化成生产力,实现高质量发展。

在方案编制方面,该厂致力于效益型科研,全方位、全过程推行“设计—预算—作业—评价—考核”成本闭环管理体系,持续从方案、设计、决策源头上控制投资和降低成本,全面优化压裂参数、机采参数,压裂规模、采油泵挂泵径等各项工作,做优方案设计、精“减”支出,逐步形成“技术指导生产,生产检验技术”的协同作战模式,促进生产技术一体化运行,今年以来“砍掉”84口低效益、高风险的措施井作业,减少作业费用1134万元。在作业实施中,按照不破坏井网为前提,将有限的作业成本和力量优先安排在注水对应潜力区,采取复压、换层等短平快的增产措施,用最少的投入、见效最快的方法多产效益油,截止6月28日,该厂累计挖潜油井171口,实现增油1.92万吨。

志丹采油厂所有的油藏均属于“超低渗”序列,不但单井产量低,而且油井投产之日就是降产之时,已成为没有办法克服的顽症。今年以来,志丹采油厂在制定提质增效措施中,把精细注水作为低投入提高单井产量效益的首选举措,强化注采工艺调整,紧握控水、注水、堵水“三把金钥匙”,技术部门通过对剩余油分布规律研究、小层划分和动态分析,在摸清油区地质特征及开发现状后,围绕降低自然递减率、提高注采对应率等指标开展适时对标,逐步形成厂级项目区向公司级项目区看齐,非项目区向厂级项目区看齐。同时还建立责任片区和注水动态监测制度,每日对注水存在的问题进行汇总分析,落实责任到人,限期制定解决措施,定期对问题落实整改情况进行通报,切实让注水稳产代替打新井上产的方式,成为助推采油厂“低成本、高质量”发展的基础。截至目前志丹采油厂已经建成注水站233座,形成注水能力6.85×104m3/d,水处理规模4.28×104m3/d。全厂现有注水井4062口,平均日注水量22920m3,水驱面积972.11 km2,占开发面积74.78%。

疾风知劲草,烈火淬真金。提质增效专项行动对志丹采油厂来说,不仅是“严冬”里缩紧衣襟过日子,也是建厂30年锐气不减的“长青战略”,更是新时代下主力大厂赋能转型升级高质量发展拿出的“真本事”,扛起的“硬担当”。(吕虎)

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志丹:扎实开展生产经营质量效益提升专项行动
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今年以来,面对疫情防控和低油价的双重“大考”,志丹采油厂围绕高效增储、效益开发、开源增收、严控成本等核心任务,细化38条举措,在生产上精耕细作、经营上精打细算、技术上精益求精,在“非常之时”彰显“非凡之势”,奋力谱写高质量发展的新篇章。

产量是效益的载体,更是应对低油价的支点。志丹采油厂按照“产量最大化、技术系列化、运行有序化、运销一体化”的思路,实行“多位一体”生产联动机制,以产定销、以量派车,产量到井、任务到人,科学安排疫情防控及炼厂检修期间生产组织,保障生产有序运行。特别在油井管控中,以现有油井利用为核心,通过测产、核产数据对油井进行分类管理,充分释放优势产能,增加效益产量,控制无效产量,让高产高效井放量生产、高产低效井合理生产、低产低效井间歇采油;在运输环节中,通过优化原油倒运路线、核减运距,撤并二级处理站,减少二次拉运,全面降低污水倒运费用。目前,该厂已经对3个高耗低效采油站油井实行长周期间抽,对200口低产低效边远井有序捞油,全厂间隙抽油井达到67%,优化机采效率3900口;累计调整低效区原油产量2.77万吨,鼓励低成本高效益队站放量生产。

管理是效益的基础,也是挖潜增效应对低油价的保障。按照产量增加3万吨,操作成本费用在年初预算的基础上下降10%,管理费用下降5%的目标任务,该厂以内部模拟市场经营改革为抓手,与29个生产单位签订了《模拟市场化经营合同》,进一步夯实了各单位生产经营管理责任;与此同时,还全面摸排现有资源和企业潜力,广泛征求广大职工意见和建议,制定增收节支和应对低油价实施方案,明确了增收节支和节能降耗目标,并以项目为载体,围绕“科技管理、精细管理和降本增效”等方面采取措施,降低材料、电费、运费、修理费等重点支出,促进增收节支工作制度化、常态化有效落地。今年以来,该厂分隔器、水力锚、抽油泵、抽油管、电动机、配电柜等设备全部实行自主维修,在降低成本的同时,解决生产所需;同时还利用现有资质、技术等资源,积极拓展外部市场,寻找新的效益增长点,截至6月底,该厂机修车间共创造利润243万元,承揽的下寺湾采油厂的200条抽油泵正在维修当中。

在创效方面,志丹采油厂坚持“油气开发与综合利用并举、产量增长与效益提升并重”的思想,采取符合实际、具有针对性和可操作性的管理措施,采取了“由技术服务单位全投资、轻烃产品收入按比例分享、合同期满设备资产归采油厂所有”的模式,用伴生气发电、生产化工原料、轻油、液化气、轻烃回收以及生活用气保障等为一体的综合型、系统化利用模式。既减少了资金投入,又提高了伴生气的利用率,同时也减少对大气产生污染和破坏生态环境。今年以来,志丹采油厂获得分成230.45万元。

在此基础上,该厂还推行以岗定薪、晋级管理、积分激励等措施,全面调动了基层员工工作的积极性、主动性和创造性,广大员工爱企如家、勤俭节约的“主人翁”意识和责任心与日俱增。

科技创新历来是成本支出的“大头”,但同样也是成本节约的“大头”。志丹采油厂立足发展难题,通过在最有潜力的目标上抓突破,在开发矛盾最突出的领域抓创新,在生产经营最薄弱的环节抓优化,将科研成果转化成生产力,实现高质量发展。

在方案编制方面,该厂致力于效益型科研,全方位、全过程推行“设计—预算—作业—评价—考核”成本闭环管理体系,持续从方案、设计、决策源头上控制投资和降低成本,全面优化压裂参数、机采参数,压裂规模、采油泵挂泵径等各项工作,做优方案设计、精“减”支出,逐步形成“技术指导生产,生产检验技术”的协同作战模式,促进生产技术一体化运行,今年以来“砍掉”84口低效益、高风险的措施井作业,减少作业费用1134万元。在作业实施中,按照不破坏井网为前提,将有限的作业成本和力量优先安排在注水对应潜力区,采取复压、换层等短平快的增产措施,用最少的投入、见效最快的方法多产效益油,截止6月28日,该厂累计挖潜油井171口,实现增油1.92万吨。

志丹采油厂所有的油藏均属于“超低渗”序列,不但单井产量低,而且油井投产之日就是降产之时,已成为没有办法克服的顽症。今年以来,志丹采油厂在制定提质增效措施中,把精细注水作为低投入提高单井产量效益的首选举措,强化注采工艺调整,紧握控水、注水、堵水“三把金钥匙”,技术部门通过对剩余油分布规律研究、小层划分和动态分析,在摸清油区地质特征及开发现状后,围绕降低自然递减率、提高注采对应率等指标开展适时对标,逐步形成厂级项目区向公司级项目区看齐,非项目区向厂级项目区看齐。同时还建立责任片区和注水动态监测制度,每日对注水存在的问题进行汇总分析,落实责任到人,限期制定解决措施,定期对问题落实整改情况进行通报,切实让注水稳产代替打新井上产的方式,成为助推采油厂“低成本、高质量”发展的基础。截至目前志丹采油厂已经建成注水站233座,形成注水能力6.85×104m3/d,水处理规模4.28×104m3/d。全厂现有注水井4062口,平均日注水量22920m3,水驱面积972.11 km2,占开发面积74.78%。

疾风知劲草,烈火淬真金。提质增效专项行动对志丹采油厂来说,不仅是“严冬”里缩紧衣襟过日子,也是建厂30年锐气不减的“长青战略”,更是新时代下主力大厂赋能转型升级高质量发展拿出的“真本事”,扛起的“硬担当”。(吕虎)

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